ТР ТС 032/2013 устанавливает обязательные для применения и исполнения единые требования безопасности к оборудованию, работающему под избыточным давлением, выпускаемому в обращение и предназначенному для применения на территории Таможенного союза.

Согласно данному техническому регламенту, оборудование должно разрабатываться (проектироваться) и изготавливаться (производиться) таким образом, чтобы при применении по назначению, эксплуатации и техническом обслуживании обеспечивалось его соответствие требованиям безопасности.

Поскольку к безопасности оборудования под действием ТР ТС 032/2013 предъявляются высокие требования, в его состав входит специальное Приложение № 2, регламентирующее требования к производству оборудования.

Подтверждение соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента осуществляется путем:

• Сертификации (проводится в отношении оборудования и элементов оборудования 3-й и 4-й категорий) – 1с, 3с, 4с, 7с.

• Декларирования (проводится заявителем в отношении оборудования и элементов оборудования 1-й и 2-й категорий, а также оборудования любой категории, изготовление или окончательное изготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации) – схемы 1д, 2д, 3д, 4д, 5д.

Единственным документом, подтверждающим соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия.

Классификация оборудования по категориям опасности

Категории опасности, по которым классифицируется оборудование определяются в соответствии с приведенными ниже таблицами (1-5) и (6-9), исходя из параметров оборудования.

При этом, все предохранительные устройства классифицируются по 4-ой категории, кроме предохранительных устройств, изготовленных для конкретного оборудования. Они могут классифицироваться по той же категории, к которой относится основное оборудование.

Категория может быть увеличена, если предполагается, что оборудование будет эксплуатироваться при расчетной температуре выше температуры ползучести металла. В этих случаях категория увеличивается на 1 (кроме 4-ой категории).

Переходные температуры ползучести:

400 °C - для углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей;

450 °C - для низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей;

525 °C - для легированных высокохромистых мартенситного класса и аустенитных сталей;

575 °C - для сплавов на
железоникелевой и никелевой основе

Таблицы определения категорий опасности можно посмотреть в файле по ссылке.

Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:

• максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа • м3;

• максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:

• максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа • м3;

• максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:

• максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа • м3;

• максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:

• максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа • м3;

• максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.

Котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.

Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.

Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа • мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.

Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа • мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.

Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа • мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.

Элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления.

Арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2).

Показывающие и предохранительные устройства.

Барокамеры (кроме одноместных медицинских).

Устройства и приборы безопасности.

Для процедуры подтверждения соответствия, заявитель должен предоставить следующий комплект документов:

• обоснование безопасности

• паспорт оборудования

• руководство по эксплуатации

• проектную документацию

• результаты прочностных расчетов

• сведения о проведенных испытаниях

• документы, подтверждающие квалификацию специалистов

• сведения о технологических процессах

Если у Вас нет какого-либо из перечисленных документов - мы можем его разработать!