АО «НЛМК-Урал»
О заказчике
АО «НЛМК-Урал» - ведущее предприятие-изготовитель сортового проката, катанки и арматуры в РФ. Входит в состав Группы НЛМК (Новолипецкий металлургический комбинат).
Предприятие обратилось к нам в августе 2019 года для проведения технического диагностирования Машины непрерывного литья заготовок.
Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) - машина для разливки стали, обеспечивающая квазинепрерывный перевод жидкой стали, находящейся в сталеразливочном ковше, в твердое состояние в виде заготовок определенной геометрической формы. Процесс разливки металла на МНЛЗ обеспечивает последовательную (без остановок) разливку определенного количества ковшей, подаваемых от сталеплавильных агрегатов, а получаемая заготовка при этом разрезается на мерные длины в соответствии с требованиями потребителей и затем отправляется на перекат в соответствующие прокатные цехи.
О проведенных работах
Целью проведения технического диагностирования являлось всестороннее определение технического состояния машины непрерывного литья заготовок и принятие на этой основе решения о возможности и условиях его дальнейшей безопасной эксплуатации.
Работы по техническому обследованию оборудования МНЛЗ-2 ЭСПЦ-1 выполнялись в сентябре 2019 г. На обследование установки, из-за ее сложности и габаритности ушло 5 дней.
Перед началом обследования были проведены следующие работы:
- Анализ технической документации;
- Визуальный осмотр оборудования, по результатам осмотра составлена Методика проведения технического диагностирования;
- Произведена остановка технологического оборудования;
- Зачищены сварные швы и поверхностей;
- Снятие изоляции.
После окончания всех работ по подготовке специалист приступил к основным работам в соответствии с Методикой проведения технического диагностирования.
Объем работ, выполняемый при техническом обследовании оборудования:
1. Визуальный и измерительный контроль:
¾ наружный и внутренний осмотр, поверхности металла и сварных соединений элементов;
¾ измерение геометрических параметров (овальность, прямолинейность), а также локальных деформированных участков (вмятины, выпучины, гофры);
¾ осмотр опор и фундаментов, осмотр крепежа фланцев, крышек, фундаментных болтов;
¾ осмотр внутренних технологических элементов;
¾ измерительный контроль выявленных дефектов и повреждений металла и сварных соединений.
2. Ультразвуковая дефектоскопия:
- применяется для выявления внутренних дефектов в деталях и сварных соединениях.
3. Проведение ультразвуковой толщинометрии:
- измерение толщины стенки основных элементов.
4. Проведение твердометрии:
- измерение твердости металла основного металла и сварных соединений.
Итог
На основе полученных данных экспертами организации было составлено заключение о фактическом состоянии оборудования МНЛЗ-2 для определения необходимости проведения работ по ремонту и Рекомендации по модернизации (техническому перевооружению) оборудования МНЛЗ-2, с целью обеспечения его работоспособного состояния, обеспечивающего производство НЛЗ сечением 125х125мм и 150х150мм, безаварийную работу, безопасную эксплуатацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
