АО "Апатит" (АО "ФосАгро-Череповец") благодарит за оказанные услуги по проведению сертификации трубопроводов ппо техническому регламенту Таможенного союза - ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением".
Работа по подтверждению соответствия нашего оборудования требованиям ТР ТС оправдала наши ожидания. Порадовали компетентность и ответственный подход к делу в работе специалистов компании. Хотелось бы отметить профессионализм и оперативное решение возникающих вопросов.
В дальнейшем мы планируем привлекать ГК Рустехэксперт к сотрудничеству, и будем рекомендовать ее коллегам как надежного и ответственного партнера.
Эксперты нашего Органа по сертификации - выходцы из сферы Промышленной безопасности,
являются действующими аттестованными экспертами по промышленной безопасности, продолжают проводить экспертизу,
поэтому действительно профессионально» подходят к процедурам подтверждения соответствия по этому регламенту.
являются действующими аттестованными экспертами по промышленной безопасности, продолжают проводить экспертизу,
поэтому действительно профессионально» подходят к процедурам подтверждения соответствия по этому регламенту.
Мы проконсультируем Вас по любому сопутствующему вопросу, составим план работ, в случае необходимости - сделаем все расчеты и разработаем/доработаем недостающие документы - в результате Вы получите документ, который наверняка удовлетворит и таможенника, и Заказчика, и инспектора Ростехнадзора. Просто свяжитесь с нами - и мы сразу же начнем работать над Вашей задачей!
Для подтверждения соответствия ТР ТС 032 нужно оформлять декларацию или сертификат, причем замена декларации на сертификат регламентом не предусмотрена. Поэтому очень важно правильно определить категорию оборудования для этого регламента.
Сертификат ТР ТС (ЕАЭС) - документ, подтверждающий соответствие продукции требованиям Технических регламентов, действующих на территории Евразийского экономического союза. В отличие от декларации, сертификат ТР ТС оформляется органом по сертификации на специальном бланке. При этом, ответственность за правильность проведения процедуры ложится полностью на орган, его выдавший.
Кроме того, подтверждение соответствия в форме декларирования проводится для оборудования 1-ой и 2-ой категории. Сертификация проводится для оборудования 3-ей и 4-ой категорий опасности.
Также для Вашего удобства мы разработали калькулятор, позволяющий рассчитать категорию оборудования, работающего под давлением.
Комплект документов для оформления сертификата ТР ТС 032/2011
Для процедуры подтверждения соответствия, заявитель должен предоставить следующий комплект документов:- обоснование безопасности
- паспорт оборудования
- руководство по эксплуатации
- проектную документацию
- результаты прочностных расчетов
- сведения о проведенных испытаниях
- документы, подтверждающие квалификацию специалистов
- сведения о технологических процессах
Если у вас нет какого-либо из перечисленных документов - мы можем его разработать!
Требования к безопасности оборудования при разработке (проектировании), изготовлении (производстве)
Поскольку к безопасности оборудования под действием ТР ТС 032/2013 предъявляются высокие требования, в его состав входит специальное приложение, регламентирующее требования к производству оборудованияКлассификация оборудования по категориям опасности
Категории опасности, по которым классифицируется оборудование определяются в соответствии с приведенными ниже таблицами (1-5) и (6-9), исходя из параметров оборудования.При этом, все предохранительные устройства классифицируются по 4-ой категории, кроме предохранительных устройств, изготовленных для конкретного оборудования. Они могут классифицироваться по той же категории, к которой относится основное оборудование.
Категория может быть увеличена, если предполагается, что оборудование будет эксплуатироваться при расчетной температуре выше температуры ползучести металла. В этих случаях категория увеличивается на 1 (кроме 4-ой категории).
Переходные температуры ползучести:
- 400 °C - для углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей;
- 450 °C - для низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей;
- 525 °C - для легированных высокохромистых мартенситного класса и аустенитных сталей;
- 575 °C - для сплавов на железоникелевой и никелевой основе.
Таблицы определения категорий опасности 1-5
| Категория оборудования | Вместимость оборудования (м3) | Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости (МПа х м3) | Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
|
Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 1 |
|||
| 1 | свыше 0,001 | свыше 0,0025 до 0,005 включительно | свыше 0,05 |
| 2 | свыше 0,001 | свыше 0,005 до 0,02 включительно | свыше 0,05 |
| 3 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 20 до 100 включительно |
| свыше 0,001 | свыше 0,02 до 0,1 включительно | свыше 0,05 | |
| 4 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 100 |
| свыше 0,0001 | свыше 0,1 | свыше 0,05 | |
|
Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2 |
|||
| 1 | свыше 0,001 | свыше 0,005 до 0,02 включительно | свыше 0,05 |
| 2 | свыше 0,001 | свыше 0,02 до 0,1 включительно | свыше 0,05 |
| 3 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 100 до 300 включительно |
| свыше 0,001 до 1 включительно | свыше 0,1 до 0,3 включительно | свыше 0,05 | |
| свыше 1 | не нормируется | свыше 0,05 до 0,4 включительно | |
| 4 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 300 |
| свыше 0,001 до 1 включительно | свыше 0,3 | свыше 0,4 | |
| свыше 1 | не нормируется | свыше 0,4 | |
|
Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1 |
|||
| 1 | свыше 0,01 | свыше 0,02 | свыше 0,05 до 1 включительно |
| 2 | свыше 0,001 | свыше 0,02 |
свыше 1 до 50 включительно
|
| свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется |
свыше 50
|
|
| 3 | свыше 0,001 | не нормируется | свыше 50 |
|
Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2 |
|||
| 1 | свыше 0,01 | свыше 1 | свыше 1 до 50 включительно |
| 2 | свыше 0,001 до 0,01 включительно | не нормируется | свыше 100 |
| свыше 0,01 | свыше 1 |
свыше 50
|
|
|
Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом |
|||
| 1 | свыше 0,002 до 0,1 включительно | до 0,005 включительно | свыше 0,05 |
| 2 | свыше 0,002 до до 0,4 включительно | свыше 0,005 до 0,02 включительно |
свыше 0,05 до 3,2включительно
|
| 3 | свыше 0,002 до 1 включительно | свыше 0,02 до 0,3 включительно |
свыше 0,05 до 3,2включительно
|
| 4 | свыше 0,002 до 0,01 включительно | не нормируется | свыше 3,2 |
| свыше 0,01 до 1 включительно | свыше 0,3 | свыше 0,3 | |
| свыше 1 | не нормируется | свыше 0,05 | |
Таблицы определения категорий опасности 6-9
Список оборудования, попадающего под действие ТР ТС 032/2013, соответствие которого подтверждает ГК Рустехэксперт:
- Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
- максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа • м3;
- максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
- Сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
- максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа • м3;
- максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
- Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
- максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа • м3;
- максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.
- Сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
- максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа • м3;
- максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.
- Котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.
- Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.
- Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа • мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.
- Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа • мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
- Трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа • мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.
- Элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления.
- Арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2).
- Показывающие и предохранительные устройства.
- Барокамеры (кроме одноместных медицинских).
- Устройства и приборы безопасности.
Расчет стоимости и сроков
Для расчета стоимости и срока получения сертификата, пришлите пожалуйста на эл. почту info@gk-rte.ru общее описание оборудования, включающее технические характеристики, назначение, область применения и менеджер произведет расчет в течении 15 минут!
Если у Вас остались какие-либо вопросы или требуются более подробные разъяснения по любому из пунктов процедуры - просто свяжитесь с нами, и мы предоставим Вам исчерпывающую информацию по всем этапам и особенностям процедуры получения документа и подберем оптимальный набор документов для конкретно Вашего проекта!
