- Аккредитованы на весь ТР ТС 032/2013 и на ТР ТС 010/2011 в части, связанной с ТР ТС 032/2013
- Испытаем как небольшие, так и габаритные объекты
- Проверим соответствие требованиям как отечественных, так и иностранных стандартов
- Имеем опыт работ с нестандартным оборудованием
- Готовы пригласить Вас на испытания в лабораторию или записать для Вас видеоролик
Испытания на термостойкость
- Испытания на термостойкость
- Цели получения данных
- Методы проведения
- Лаборатория ГК РТЕ
- Порядок испытаний
Проведение испытаний на термостойкость
Испытание на термостойкость — это один из ключевых этапов контроля качества изделий, предназначенных для работы в условиях высоких температур. Оно позволяет оценить способность материалов и конструктивных элементов сохранять эксплуатационные характеристики при длительном термическом воздействии.
Данный вид испытаний особенно актуален для оборудования, эксплуатируемого в энергетике, металлургии, химической промышленности, машиностроении и в системах с высокой плотностью компонентов. Изделия подвергаются воздействию определенной температуры в течение заданного времени, что имитирует реальные условия эксплуатации.
В лаборатории ГК РТЕ испытания проводятся по утвержденным методикам, обеспечивающим точность и воспроизводимость результатов. Для этого используется современное испытательное оборудование с возможностью точного регулирования температуры и времени выдержки.
В ходе испытания на термостойкость фиксируются изменения физико-механических характеристик, целостности конструкции, прочности соединений, электрических свойств (если применимо), а также визуальные признаки разрушения или деформации.
Цели получения данных теплостойкости изделия
Основная цель термостойких испытаний — определить пределы, при которых изделие сохраняет свою работоспособность. Эти данные используются как для подтверждения соответствия нормативным требованиям, так и для улучшения конструкций, выбора материалов и оптимизации режимов эксплуатации.
Испытание на термостойкость позволяет:
- Оценить допустимую температуру длительного и кратковременного воздействия
- Определить максимальные нагрузки, при которых не происходит необратимых изменений
- Подтвердить устойчивость к тепловым циклам (нагрев–охлаждение)
- Проверить стабильность соединений, прокладок, клеевых и лаков покрытий
- Выявить потенциальные зоны перегрева в конструкции
- Сформировать рекомендации для безопасной эксплуатации и сертификации продукции
Результаты испытаний на теплостойкость включаются в техническую документацию и могут быть основанием для внесения изменений в конструкторскую или технологическую часть изделия.
Методы проведения испытаний
Методика испытания на термостойкость выбирается исходя из назначения изделия, типа материала и предполагаемых условий эксплуатации.
На практике применяются следующие подходы:
- Статическое воздействие — образец помещается в термокамеру, где поддерживается постоянная температура в течение определенного времени. Затем проводится визуальный осмотр, измерение прочности и других параметров.
- Циклическое термовоздействие — изделие многократно подвергается чередующимся этапам нагрева и охлаждения, что позволяет оценить поведение материала при термоциклировании.
- Локальный нагрев — применяется для проверки отдельных зон или компонентов, особенно в сложных сборках, где неравномерное распределение температуры может повлиять на надежность.
- Испытания с контролем деформации — на фоне нагрева отслеживаются геометрические изменения, трещинообразование, нарушение плотности соединений.
При проведении испытаний обязательно фиксируется начальное состояние изделия, условия проведения, температура, время, скорость нагрева и охлаждения, а также результаты по каждой контрольной точке. Все данные оформляются в виде протокола, который может использоваться в сертификационных и производственных целях.
Преимущества лаборатории ГК РТЕ
ГК РТЕ проводит комплексные испытания на термостойкость в соответствии с действующими нормативами и с использованием современного оборудования. Мы обеспечиваем точность измерений, повторяемость результатов и предоставляем заказчику полный технический отчет с интерпретацией полученных данных.
Наши специалисты работают как с серийной продукцией, так и с опытными образцами, нестандартными материалами и заказными конструкциями. Мы готовы разработать индивидуальную методику под вашу задачу и обеспечить ее сопровождение на всех этапах испытаний.
Испытания могут проводиться как в рамках сертификации продукции, так и для целей НИОКР, технологического аудита и научно-технической экспертизы.
Порядок испытаний
Используемое оборудование и его тех.характеристики:
Климатическая камера СМ -70/180-1000 ТХВ, температура от минус 70 до плюс 180 градусов Цельсия. Влажность 20-90%
Что требуется от заказчика:
Размеры изделия не должны превышать 840*840*1250 мм.
Вес изделия не более 200 кг.
Что входит в стоимость:
Монтаж схемы испытаний, испытания, оформление протокола.