Сертификат соответствия котла по ТР ТС

Особенности конструкции котлов

По конструктивным особенностям паровые и водогрейные котлы делятся на:

• газотрубные;

• водотрубные.

Газотрубный котёл— паровой или водогрейный котёл, у которого поверхность нагрева состоит из трубок небольшого диаметра, внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива. Является противоположностью водотрубному котлу по конструкции. Теплообмен газотрубного котла происходит засчёт нагрева теплоносителя, который находится снаружи трубок.

Водотрубный котёл — паровой или водогрейный котел, у которого поверхность нагрева состоит из кипятильных трубок, внутри которых движется теплоноситель (вода). Водотрубные котлы могут быть прямоточными и барабанными. Теплообмен в этих котлах происходит засчет нагрева кипятильных трубок горячими продуктами сгорающего топлива. Водотрубные котлы по конструкции намного сложнее газотрубных, но они имеют много преимуществ: безопасны в отношении взрыва, быстро разогреваются, легко регулируются в соответствии с изменениями нагрузки, легко транспортируются и допускают значительную перегрузку. По этой причине водотрубными котлами намного популярнее газотрубных.

Виды водогрейных котлов по температурному уровню теплоносителя

Низкотемпературные котлы (температура до 115 °С);

Экономичный режим работы, но он выставляет высокие требования к материалу, из которого изготовлены котлы. Конденсат, образовывающийся при низких температурах на поверхности котла, может негативно воздействовать на поверхность, которая находится в контакте с продуктами сгорания.

Котлы на перегретой воде (температура до 150 °С и выше).

Отопительные котлы, производящие перегретую воду – это долгий срок службы, высокая эксплуатационная надежность, удобное управление, работа с пониженным уровнем шума и низкими выбросами вредных веществ, простой монтаж и удобное техническое обслуживание.

Котлы по типу применяемого топлива

• газовые котлы

• котлы на твердом топливе. (для промышленных котлов это, в основном, уголь).

• двухтопливные (газомазутные) котлы

• жидкотопливные (дизельные) котлы

• водогрейные котлы

Газовые котлы. В настоящее время это наиболее экономичные котлы – они имеют наиболее полное сгорание топлива и малый выброс вредных веществ в атмосферу. когда доставка газа затруднительна или его использование является слишком дорогим, то в таких случаях применяются котлы на других видах топлива.

Котлы на твердом топливе. Данный вид котлов в ряде случаев могут быть единственным видом отопительного оборудования, которое применяется на том или ином производстве, особенно это касается тех регионов, где дорогостоящие газ или электроэнергия. Уголь же, является наиболее доступным и дешевым и топливом, но удельное содержание энергии на единицу веса (т. е. теплотворная способность) у него ниже, чем у нефти или природного газа. Кроме того, сжигание угля вызывает целый ряд неблагоприятных экологических последствий, поэтому сейчас существует тенденция заменять уголь на газ.

Жидкотопливные (дизельные) котлы. Данный вид близок к газовым по производительности, но разница в том, что жидкотопливный котел работает на солярке (которая бывает «летней» и «зимней»). Дизельное топливо широко используются по всему миру в качестве как основного, так резервного. Двухтопливные (газомазутные) котлы работают на твердом топливе, со сменными горелками, а также на дизельном топливе или газе.

Водогрейные котлы предназначены для нагрева воды под давлением, применяются они, как правило, для теплоснабжения на районных котельных и ТЭЦ. В России наиболее распространены мощные пиковые водогрейные котлы марок КВГМ, ПТВМ и различные модификации.

Паровые котлы: в основе их работы - производство пара. Паровые котлы могут давать 2 вида пара: перегретый и насыщенный. Перегретый пар отличается повышенной температурой (до 500ºC) и высоким давлением (больше 26 МПа), а насыщенный пар имеет температуру 100ºC и давление 100 кПа.

Для Вашего удобства мы разработали калькулятор https://gk-rte.ru/calculator/ - средство расчета категорий оборудования, работающего под давлением. Он находится ниже на этой странице. Для определения категории, выберите тип устройства, тип среды, группу, введите диаметр (или объем) и расчетное давление. Если Вам требуется рассчитать значения для нескольких устройств - нажмите на кнопку "Добавить условие расчета". Категория может быть увеличена, если предполагается, что оборудование будет эксплуатироваться при расчетной температуре выше температуры ползучести металла. В этих случаях категория увеличивается на 1 (кроме 4-ой категории).

Требования к подтверждению соответствия котлов

Котлы паровые и водогрейные попадают под действие ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» , ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ТР ТС 016/2011 «О безопасности оборудования, работающего на газообразном топливе» . В регламентах определены параметры и критерии, по которым оборудование попадает под декларирование или сертификацию.

Под действие ТР ТС 010/2011 попадают котлы отопительные, работающие на жидком и твердом топливе. Подтверждение соответствия в форме декларирования.

Под действие ТР ТС 032/20111 попадают котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа. Форма подтверждения как декларирование, так и сертификация, в зависимости от категории опасности.

Под действие ТР ТС 016/2011 попадают паровые котлы с давлением пара до 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды до 115°С;

Особенности процедуры подтверждения соответствия котлов

Все оборудование, попадающее под действие регламента ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» подразделяется на 4 категории опасности. При этом, в 3ю и 4ю категории опасности входит самое опасное оборудование, которое подлежит сертификации. Котлы, относящиеся к 1й и 2й категории опасности, подлежат декларированию.

По ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» подобное разделение не предусмотрено. Практически все котлы, попадающие под его действие, подлежат декларированию. При этом предусмотрена возможность замены декларирования сертификацией по желанию заявителя. Подтверждать соответствие оборудования по ТР ТС 010 возможно по схеме декларирования 5Д, разработанной для оборудования, предназначенного для эксплуатации на опасных производственных объектах (ОПО).

Процедура сертификации предусматривает обязательный анализ производства. При анализе производства в первую очередь проверяется наличие у завода аттестованной технологии сварки и своевременное прохождение аттестации у сварщиков. Далее проверяется, есть ли у завода собственная лаборатория неразрушающего контроля либо сторонняя, привлеченная на добровольной основе. А также проверяется своевременное проведение собственных гидравлических либо пневматических испытаний избыточным давлением производимых котлов.

После проверки всей необходимой документации экспертом производится отбор образцов. Как правило, отбирается самый крупный и самый опасный образец, и далее на месте проводится испытание сотрудниками завода под контролем испытателя. При успешном прохождении испытаний оформляется протокол испытаний, собираются необходимые документы и происходит выдача сертификата.